Diamanttrådsagmaskiner skjærer gjennom harde materialer som granitt gjennom en kombinasjon av sliping, friksjon og slitasje ved bruk av diamantpartikler innebygd i en ståltråd. Her er en detaljert forklaring av prosessen:
Skjæreprinsipp: Diamanttrådsagen fungerer ved å bruke en metalltråd som er innebygd med diamantpartikler som et skjæreverktøy. Disse diamantpartiklene er jevnt fordelt langs metalltråden, som dannes ved å binde en serie metalltråder med gummi eller plastmateriale. Hardheten og skarpheten til diamantpartiklene lar dem slipe og slite overflaten av materialet for å oppnå formålet med å kutte.
Mekanisme for skjæring: Under kutteprosessen trekkes diamanttråden, som er forspent, over steinblokken med en lineær hastighet på mellom 24 og 30 m/s, og senkes samtidig med en nedmatingshastighet som er skreddersydd for å møte den optimale kombinasjonen av produktivitet og ledningslevetid. Jo vanskeligere steinen er å kutte, jo lavere nedmatingshastighet. Kutteaksjonen består av de diamantimpregnerte kulene montert på et galvanisert ståltau, som sliper og sliter overflaten på materialet for å oppnå formålet med kutting.
Diamantperler: Wiresagen inneholder diamantimpregnerte perler montert på galvanisert ståltau. Disse perlene er ansvarlige for selve kuttingen. De aller fleste multi-diamond wire (MDW) maskiner bruker perler som er 6,3–8,3 mm i diameter, selv om ledninger så små som 4,3 mm i diameter har blitt målrettet for å minimere snittbredder og maksimere utbyttet av plater per blokk.
Skjærekrefter og trykk: Krefter og trykk som virker på diamantperler er betydelig lavere sammenlignet med sirkelsaging. Driftsforholdene diamantkrystaller møter i trådsaging er mildere når de bedømmes ut fra maksimal spontykkelse, noe som betyr at mer uregelmessige og sprø krystaller foretrekkes for prosessen.
Fordeler fremfor tradisjonelle metoder: Diamanttrådsager tilbyr høyere kuttepresisjon, bedre overflatekvalitet, redusert støv og lavere støynivå sammenlignet med tradisjonelle metoder som sprengning og konvensjonell saging. De gir stabile skjærebaner, og produserer jevne og flate skjæreflater, noe som reduserer tid og materialavfall forbundet med sekundær prosessering.
Miljø- og sikkerhetsfordeler: Kutteprosessen med diamantwiresager genererer mindre støv og støy, noe som reduserer påvirkningen på miljøet og operatørene. Det er ingen sprengning involvert, noe som reduserer sikkerhetsrisiko og miljøskader forbundet med sprengning.
Oppsummert, diamanttrådsagmaskiner skjærer gjennom harde materialer som granitt ved å bruke den ekstreme hardheten til diamantpartikler til å slipe og slipe materialets overflate, og oppnå et rent og presist kutt med minimalt avfall og miljøpåvirkning.
